I trucchi in allevamento - Ultimi articoli inseriti

Per accedere alla vasca… fai un buco sulla piastra!

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Sat, 28 Feb 2015 07:55:00 GMT

Il sistema oramai più utilizzato per la gestione ed evacuazione del liquame nelle vasche sotto il fessurato è il cosiddetto “vacuum system”. Dal pavimento della fossa escono uno o più condutture in PVC che, sporgendo dal pavimento per una determinata altezza, fungono da punto di tracimazione del liquame. Ad ogni ciclo di allevamento, o a tempi determinati, viene tolto il segmento di tubo che sporge dal pavimento: in questo modo tutto il liquame all’interno della vasca defluisce velocemente dentro i fori e lungo le tubature viene convogliato ai punti di raccolta e pompaggio. Il fondo della vasca, poi, durante il lavaggio del fessurato, si svuota degli ultimi rimasugli di materiale fecale. Ovviamente, se questi tubi di tracimazione sono posti sotto al fessurato, accedervi al momento opportuno diventa problematico. Ci sono vari sistemi che risolvono queste situazioni, ma questo allevatore, che ha la necessità di accedere ai tubi di tracimazione posti sotto il corridoio di servizio, ha realizzato due soluzioni diverse.
	Nel primo caso, in corrispondenza dei tubi di tracimazione, ha tagliato un pezzo di fessurato (30-40 cm), e per coprirlo mette una piccola lamiera in acciaio piegata ad “U”. La lamiera si appoggia ai due monconi del travetto, che sono stati debitamente “limati” in modo che la lamiera sia un prolungamento omogeneo del travetto. Inoltre, in questo modo non può scorrere lungo il travetto.



	Nel secondo caso, per risolvere lo stesso problema, è stato tolto l’intero travetto, ed al suo posto una lunga lamiera sempre in acciaio, si appoggia con delle alette ai travetti adiacenti. In questo modo, rispetto alla prima soluzione, togliendo la lamiera si accede molto più agevolmente alla vasca sottostante.

Dott. Francesco Tonon

Se il maiale sporca dentro… con un telo lo fai contento!

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Mon, 29 Sep 2014 05:54:00 GMT

La produzione intensiva del suino pesante italiano, è iniziata negli anni ‘50 e ’60 nel centro-nord dell’Italia, spesso legata all’utilizzo del siero dei caseifici, e successivamente si è diffusa a partire dagli anni ’70 il tutto il NordItalia. Ma quali erano le tipologie di stalla utilizzate per l’accrescimento e l’ingrasso dei suini? Fondamentalmente due: Capannone chiuso, a singola o doppia falda, con pavimento pieno, con le deiezioni che confluiscono agli scarichi posti quasi sempre all’interno; Variante con un corridoio di defecazione esterno, a pavimento pieno. In tempi successivi (anni 70-’90), con l’avvento del fessurato, le stalle nuove da ingrasso venivano costruite con un corridoio di defecazione esterno a pavimento fessurato, con la parte interna spesso costituita sempre da pavimento pieno o, in rari casi, parzialmente fessurato. Solo negli ultimi 20 anni si è diffuso il pavimento totalmente fessurato. Il vantaggio del pavimento totalmente fessurato è “la pulizia”, dato che le feci vengono immediatamente allontanate, mentre nel pavimento pieno, o in quello parzialmente fessurato, dobbiamo confidare nel fatto che i suini identifichino correttamente l’area di riposo sul pieno e quella di defecazione sul fessurato. Se cosi non è, ecco che, soprattutto in estate, viene invertito l’utilizzo delle due aree: riposo sul fessurato e deiezioni sul pieno. Il suino, poi, è un animale dall’olfatto finissimo, per cui tende a mantenere l’utilizzo degli spazi del gruppo che lo ha preceduto: nel susseguirsi dei cicli produttivi si instaura un meccanismo ripetitivo nell’identificazione delle aree di riposo e defecazione.
		Ed ecco il dramma: quando le aree a pavimento pieno sono utilizzate come “area sporca”, l’ambiente diventa invivibile: umidità, ammoniaca, pavimento scivoloso, ecc.. con frequenti problematiche sanitarie (…e disagio per gli addetti),… e pulire giornalmente richiede molta manodopera, costi, acqua...
Naturalmente gli allevatori (e le aziende a supporto…) hanno sviluppato negli anni varie strategie per eliminare o attenuare questo fenomeno, più o meno efficaci, più o meno fantasiose, più o meno costose… L’allevatore in questa scheda, dopo svariati tentativi, ha sperimentato la soluzione qui presentata, che sembra ottenere qualche risultato (ma sembra soprattutto nella stagione invernale).
		Il capannone è un "classico" doppia falda, con camino centrale, corridoio di defecazione esterno su pavimento fessurato, e parte interna con pavimento pieno ad esclusione di una fascia di un metro di pavimento fessurato adiacente alla parete esterna dello stabile, ventilazione naturale.
Qual è stato il ragionamento per cercare una soluzione? Se in inverno l’aria fredda scende dal camino centrale, condiziona i suini ad identificare l’area di riposo nella parte più lontana rispetto all’entrata dell’area fredda, in questo caso adiacente alla parete esterna.
		Cosa fare? Convogliare l’aria fredda nella parte laterale per “convincere” i suini a riposare nella parte centrale.
	Come realizzarlo? Con un telo in plastica. Adagiato sopra il tubo dell’alimentazione liquida situato sopra il corridoio di servizio, e steso sopra il box, ad occupare 2/3 della superficie.


In questo modo, l’aria fredda in caduta centrale viene convogliata lateralmente, nell’area fessurata, creando una nicchia nella parte centrale senza correnti d’aria.
	Una volta messo in posizione, il telo è stato semplicemente legato alla conduttura dell'acqua che scorre nella parete laterale.
Ogni allevatore è a conoscenza del fatto che l’identificazione delle due aree di riposo e defecazione avviene precocemente, all’introduzione dei suinetti nel box, e raramente si riesce (successivamente) a cambiare ed invertire le abitudini acquisite. Per questo motivo, un intervento di questo tipo ha senso se applicato all’introduzione degli animali, per cercare di creare un’area a loro favorevole da identificare come area di riposo. Successivamente, ad abitudine acquisita, il telo può essere rimosso.

Dott. Francesco Tonon

Per evitare il sedimento… miscelare è l’intervento!

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Tue, 29 Jul 2014 13:51:00 GMT

Il binomio allevamento intensivo-fessurato è inscindibile. Quanto più rapido è l’allontanamento delle feci, tanto migliore è l’ambiente di vita del suino: l’invenzione del fessurato (grigliato), con la caduta delle deiezioni attraverso di esso nella fossa sottostante, ha consentito di migliorare la qualità dell’ambiente in cui vivono gli animali. Ma… rimane da risolvere come far defluire le feci dalla vasca sottostante verso lo stoccaggio… o altre destinazioni. Molti sono i sistemi proposti per la movimentazione del liquame dalle stalle all’accumulo, ma tutti devono fare i conti con la “sedimentazione” della parte più pesante delle deiezioni che si accumula sul fondo delle fosse, con la formazione progressiva di uno strato “sabbioso” sul fondo, che con gli tempo si accumula e diminuisce la capacità delle stesse. E’ buona regola quindi evitare la formazione di questo strato, e/o rimuoverlo periodicamente.
	La soluzione proposta da questa azienda è molto semplice: un agitatore immerso all’interno della fossa che miscela il liquame quando viene asportato. Un vecchio miscelatore delle vasche liquame è stato fissato ad una struttura metallica per poter essere agevolmente spostato con un carrello a due ruote nei vari locali, e immerso nella vasca da miscelare.


		Poiché il motore è piuttosto pesante sono necessari due operatori per lo spostamento e l’inserimento nei tombini di accesso.


		La larghezza della struttura metallica è stata dimensionata in funzione della larghezza dei fori in cui viene inserita.

	Dopo il posizionamento, viene avviato il miscelatore che provvede a miscelare tutta la fossa, come dimostrato dalla schiuma che si forma.


	Nel muro esterno al capannone, un foro permette di inserire il tubo pescante all’interno della fossa, ed il carro-botte provvede allo svuotamento della stessa.


Se questa operazione viene eseguita almeno una volta all’anno, la sedimentazione del liquame è ridotta al minimo.

Dott. Francesco Tonon

Una mano sol ti occorre… e il liquame presto scorre!

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Wed, 26 Feb 2014 23:00:00 GMT

Interessante soluzione ideata per regolare o svuotare il liquame al di sotto del fessurato. Quest’azienda, è dotata di alcuni box con parchetto esterno che alloggiano i suini nella fase di magronaggio. Inizialmente il box era completamente con pavimento pieno, ma durante l’estate i suini erano molto sporchi, e necessitavano di pulizia giornaliera, con utilizzo di molta acqua di lavaggio, che andava a finire nelle vasche di stoccaggio del liquame. Dopo attenta valutazione, è stata presa la decisione di dotare i box di pavimento fessurato il CA, costruendo i muretti di sostegno sui quali sono stati appoggiati i pannelli, rialzando il pavimento di c.ca 50 cm rispetto al precedente. Ma come provvedere ad un sistema per la regolazione dell’altezza del liquame e per lo svuotamento alla fine di ogni fase di accrescimento? .
	In corrispondenza di ogni box, che corrisponde ad una vasca indipendente, è stato previsto un foro a livello di pavimento, nel quale è inserito un tubo in PVC, che continua con una curva, sulla quale è innestato un pezzo di tubo lungo 70-80 cm. Una staffa in metallo provvede a bloccare la fuoriuscita del tubo quando la pressione del liquame aumenta.


	La caratteristica del sistema è la possibilità di poter ruotare la curva, consentendo così di regolare l’altezza del liquame sotto il fessurato in funzione dell’altezza del tubo esterno: un semplice sistema a sifone.

	Con una mano è sufficiente alzare o abbassare il tubo… ed ecco che la regolazione o lo svuotamento inizia.

Naturalmente il liquame deve essere convogliato nelle vasche di stoccaggio, che in questo caso sono affiancate alla canalina di scolo

Dott. Francesco Tonon

Se non vuoi le scrofe zoppe, devi metterci le toppe!

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Wed, 27 Feb 2013 23:00:00 GMT

I fessurati delle scrofe nelle gabbie gestazione, sono sempre stati concepiti per ottimizzare l’evacuazione delle feci nella fossa sottostante, per poter così limitare l’intervento manuale di rimozione (…chi lo fa). Alcune tipologie propongono un pannello di cemento della larghezza delle gabbie (di solito 60 cm) nel quale le fessure possono essere tutte uguali, oppure aumentare progressivamente di larghezza verso la parte posteriore della gabbia, dove possono arrivare, in alcuni casi, a misurare 50-60 mm. Però non sono sicuramente una scelta idonea per la scrofa: l’eccessiva larghezza di queste fessure è spesso causa di lesioni ai piedi degli animali, che inavvertitamente inseriscono gli arti all’interno di esse, e subiscono lesioni anche gravi.
	Ma ecco che il proverbiale ingegno degli allevatori di suini ha partorito l’idea presentata in queste foto.
Ha innanzitutto realizzato una “griglia” composta da 3 file di tondini uniti da due lame di acciaio.
	Due tondini ø 15 mm per ridurre la fessura nell’area a maggior calpestio, il terzo ø 10 mm nella parte posteriore, per il drenaggio delle feci.
	Ma come “fissare” queste griglie al fessurato? Una volta posizionate nella fila delle gabbie, sono state fissate e saldate una all’altra ad una lama di acciaio per tutta la lunghezza della fila. In questo modo, rimangono perfettamente in posizione. Dopo la riduzione delle fessure, le scrofe (e soprattutto le scrofette) le ferite e rotture accidentali sono evitate. Certo, è peggiorato l’allontanamento spontaneo delle feci, ma un piccolo intervento manuale puo’ riportare l’area pulita. Diamo la precedenza al benessere delle scrofe: sono la fonte del reddito!

Dott. Francesco Tonon

Quando è tempo di lavare… metti un getto ad irrigare

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Tue, 19 Jun 2012 22:00:00 GMT

Quando un locale viene svuotato da tutti gli animali, per una buona prassi igienico-sanitaria deve essere lavato, disinfettato e lasciato qualche giorno a riposo prima di essere nuovamente riempito.
		Chi ha provato a lavare un locale dove erano alloggiati i suini è consapevole che le pareti, ma soprattutto i pavimenti sono incrostati di materiale organico che aderisce tenacemente, tanto che per asportare questo strato di sporco è necessario passare più e più volte con il getto ad alta pressione. Una tecnica ormai sperimentata da lungo tempo, è quella di bagnare più volte le superfici sporche, affinché il materiale organico si ammorbidisca e possa essere asportato velocemente.

		Ma, piuttosto che andare spesso a bagnare, questo allevatore ha pensato bene di installare degli irrigatori, che all’occorrenza vengono attivati per inumidire la superficie del locare da lavare. Nell’ultima versione installata, ha dotato la linea dell’acqua di un temporizzatore per limitare lo spreco idrico.
		Dopo una-due ore dall’attivazione degli irrigatori, lo sporco è ben ammorbidito, ed il lavaggio del locale procede spedito con notevole risparmio d’acqua (e liquame da trasportare)!

Dott. Francesco Tonon

Con i getti in movimento... puoi lavare in un momento!

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Sat, 19 Feb 2011 06:57:00 GMT

Già, la pulizia, il tutto-pieno-tutto-vuoto, il vuoto sanitario, o come altro lo si voglia chiamare. Saremo anche stanchi di sentire continuamente raccomandare di vuotare, lavare e disinfettare, ma resta indubbiamente il primo e più importante strumento sanitario a disposizione dell’allevatore. Solo che… lavare è un brutto lavoro, faticoso, noioso, “bagnato”, lungo… e spesso affidato ai manovali di stalla, eppure molto importante. Generalmente vengono impiegate pompe ad alta pressione ed a bassa portata (idropulitrici), che consentono di pulire a fondo le superfici ed allo stesso tempo di limitare il consumo d’acqua; l’operatore manovra una lancia provvista di un ugello che determina la forma del getto d’acqua in uscita: a ventaglio o a spillo, secondo il tipo di utilizzo.
	Negli ultimi anni si è largamente imposto il getto rotante, che unisce le due caratteristiche: la potenza del getto a spillo e la praticità di quello a ventaglio.
		L’inconveniente è che questo tipo di puntale richiede pompe piuttosto potenti che, a motivo dell’elevata pressione di spinta, rendono faticoso l’impiego della lancia per lungo tempo. Ma … qualcuno ha avuto un’idea geniale per cercare di abbreviare ed agevolare il lavoro di lavaggio:
ha dotato un piccolo carrello appositamente costruito di una serie di (6) getti rotanti che, messi in fila su un carrello a tre ruote, collegato ad una grossa pompa, e spinto da uno o due operatori, permette di lavare il pavimento (pieno o grigliato) in modo veloce ed efficiente.
	Come potete vedere nelle foto, ha dotato la batteria di ugelli di una sorta di maniglia, che attraverso un sistema di leve, consente di ruotare di qualche grado gli ugelli in modo da variare l’incidenza del flusso dei getti d’acqua sul pavimento, secondo le caratteristiche della superficie da lavare.
Certo, anche con questo carrello la fatica non è poca, solo che… è di breve durata!

Dott. Francesco Tonon

Se al grigliato faccio un buco… lì le feci io conduco!

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Thu, 30 Sep 2010 23:00:00 GMT

L’adozione del “fessurato” in calcestruzzo, comunemente detto “grigliato”, è stata ( con la gabbia-parto) una delle novità più rivoluzionarie nell’allevamento suino degli ultimi 50 anni. Infatti, la suinicoltura intensiva è basata sullo sfruttamento massimo della superficie disponibile, possibile solo con una immediata evacuazione delle deiezioni prodotte dagli animali attraverso le fessure del grigliato. Nei settori della scrofaia provvisti di gabbie individuali, l’allevatore ha la possibilità di scegliere tra vari tipi di fessurato: alcuni prevedono l’ampiezza della fessura (parte vuota) variabile da 2 cm nella zona anteriore per aumentare progressivamente fino a 4-7 cm nella zona posteriore in corrispondenza della zona di caduta delle feci; altri hanno sono a dimensione fissa. Il tutto in funzione di una agevole e per quanto possibile “autonoma” evacuazione delle feci prodotte dalla scrofa, che tuttavia non è mai completa.
	Quindi è necessario, più o meno frequentemente, asportare a mano le feci dalla parte posteriore della gabbia gestazione: facile e veloce se fatto quotidianamente quando sonoancora molli, più laborioso se lrimangono qualche giorno ad indurirsi (perdita di umidità). Cosa fare di queste feci ? Le possiamo “rompere” e pian piano farle passare attraverso le fessure; oppure le possiamo caricare in una carriola e portare all’esterno… ma sono comunque lavori noiosi e “improduttivi”. Ecco quindi la possibilità di “tagliare” una fetta di grigliato, e fere così un bel buco che normalmente viene coperto con una lastra di ferro ad incastro. Il giorno della pulizia, viene scoperto il buco, e con la pala o adeguato raschietto, si spingono velocemente le feci nella vasca sottostante.


Niente carriola, niente tempi morti. Ma… attenzione alla 626, se dimenticate di chiudere il foro !!!

Dott. Francesco Tonon

Con lo spruzzo ben piazzato… van le feci sul grigliato!

tonon@suivet.it (Dott. Francesco Tonon) — Wed, 18 Nov 2009 10:50:15 GMT

I box dove alloggiano i suini all’ ingrasso si dividono in tre categorie. 1) Pavimento fessurato, dove i suini rimangono sempre puliti qualunque sia l’area di defecazione: sono gli stabili di più recente costruzione. 2) Pavimento pieno, con o senza corridoio di defecazione esterno, in cui le feci sono allontanate più o meno manualmente attraverso opportune pendenze. Sono gli stabili più vecchi, costruiti agli albori della suinicoltura intensiva. 3) Pavimento misto, con un rapporto tra pieno e fessurato che può variare da 3:1 a 5:1: offre un buon compromesso tra area di riposo confortevole (pieno) ed allontanamento delle feci non manuale (fessurato). Questa è la tipologia scelta da molti allevatori. In condizioni normali, i suini differenziano la superficie a loro disposizione in un’area destinata al riposo ed una destinata alla defecazione.
	Tale suddivisione viene costantemente mantenuta dal gruppo, tranne quando intervengono fattori climatico-ambientali (eccessivo calore) che inducono i suini a distendersi e coricarsi “al fresco” dell’area sporca, ed utilizzare l’acqua delle feci per abbassare la temperatura corporea.
		Scompare la suddivisione tra area sporca e area pulita, i suini sono sporchi, l’aria ambientale è pesante, umida, ricca di ammoniaca e maleodorante, con ripercussioni talvolta (socialmente) pesanti sul piano ambientale.
Questo naturalmente non succede nel pavimento totalmente fessurato, ma succede spesso nel pavimento pieno ed abbastanza spesso nel pavimento misto. Ottimi capannoni di ingrasso con il corridoio di defecazione esterno fessurato, diventano in estate pessimi ambienti quando i suini riposano all’esterno e sporcano all’interno. A peggiorare la situazione ci si mette anche il finissimo olfatto del suino, che riesce a determinare dove “sporcavano” i suini della partita precedente e quasi sempre vi si adegua quando viene introdotto per la prima volta nel box, anche se perfettamente pulito.
		L'allevatore di queste foto ha l'ingrasso strutturato in capannoni a doppia falda, corridoio centrale, pavimento pieno centrale, 1 metro di fessurato interno adiacente alle pareti laterali dello stabile e fessurato sul corridoio esterno. Ambiente ottimo per gran parte dell’anno, ma… in estate è vittima dell’inversione delle zone di defecazione in molti box.
			Sulla conduttura dell’acqua addossata al muro del capannone ha praticato dei fori, dove inserisce un raccordo autofilettante provvisto di guarnizione al quale è avvitata una valvola a sfera provvista di uno spruzzatore da irrigazione, ruotabile a piacere.
			Quando introduce un nuovo gruppo di suinetti, dopo adeguata pulizia e disinfezione, apre la valvola che porta l’acqua agli spruzzatori, adeguatamente regolata per contenere i consumi e limitare l’area di irrorazione. Questo piccolo spruzzo svolge due funzioni: mantenere continuamente umida l’area destinata alla defecazione e renderla poco adatta al riposo.
Ai suini non resta altro che adottare il pavimento pieno come area pulita. Questo spruzzo, regolabile sia in intensità che in direzione, viene mantenuto per qualche giorno, fintanto che i suini si sono ambientati, e successivamente chiuso. Provare per credere!

Dott. Francesco Tonon